静电喷涂工艺
静电喷涂的全称:四层防腐静电喷涂工艺——两喷两固工艺流程,粉末静电喷涂,在行业内是很好的表面处理工艺,首先富鋅底粉(半固化)+*二次诺贝尔-阿克苏聚氨酯彩色粉末(固化),可以提高物品的防腐防锈能力,而且色彩鲜艳多样、耐高温、耐腐蚀、不易脱落。静电喷涂现在应用于我们生活的方方面面,随着时间的发展,铜陵静电喷涂,工艺也越来越好。
粉末涂料静电喷涂原理
粉末涂料静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理,在喷枪头部金属喷杯和较针接上高压负极(一般为60~100kV),被喷涂工件接地形成正极,静电喷涂厂家,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电场。作为运载气体的压缩空气,静电喷涂加工,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的喷杯和较针时,由于它接上高压负极产生电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体推动力的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为涂膜。
静电喷涂工艺流程应注意的问题:
在静电喷涂工艺流程应该注意以下问题,1、雾化空气压力。2、涂料喷涂量。3、喷涂距离。4、喷涂电阻值。5、喷涂室风扇风速。6、溶剂挥发过快或太慢。7、涂料粘度。8、涂膜太厚。以上问题会造成喷涂不良:1、雾化不良。2、涂料反弹多。3、上漆率低。4、喷涂面发生流挂。5、涂膜稀薄。6、出现气孔、白斑、气泡。